Металл штамптоочу негизги компоненттер жана терминология

Мазмун

• Машина куруу тили
• Негизги Die Design жана Build Terminology
• Stamping Press
• Баскычты басыңыз
• Die Size
• Кастингдер
• Die Detail
• Фрезерлөө жана иштетүү
• Core Design
• Blank Drawing
• Trim Die
• Trim Steels
• Pierce Equipment
• Die Cam
• Суроолор жана жооптор

Джейсон Марович автомобиль инженери тармагында 1990-2005-жылдар аралыгында чиймечи жана CAD оператору болуп иштеген.

Машина куруу тили

Металл штамптоо тармагында өнүккөн псевдо тил бар. Металлдан жасалган тетиктер кандайча жасалаары жөнүндөгү маалымат берилбеген адам үчүн, ал жөнүндө бирөөнүн сөзүн угуу, чет тилде сүйлөгөн адамды угууга окшош болушу мүмкүн.

Бул колдонмо инженерлер жана заводдун жумушчулары темир штамптоо жана темирди штамптоо, калыптоо, кыркуу, флангациялоо, тешүү жана калыбына келтирүү процесстерин жүзөгө ашыруучу машиналарды талкуулоодо эмне жөнүндө сүйлөшүп жаткандыгын билгиси келгендерге жардам берүү үчүн жазылган.

Die Engineering - бул толук түшүнүү үчүн бир нече жыл талап кылынган кол өнөрчүлүктүн бири. Металлургия, басым системалары, темирди иштетүү жана темирди куюу жаатында, жок дегенде, чукул билим - бул дизайнерлердин жана куруучулардын колунан келе турган шаймандар.

Компьютердик технологиялар праймерге штамптоочу пресстердин жана матрицалардын үч өлчөмдүү моделдерин көрүү мүмкүнчүлүгүн берди. Бул виртуалдык дизайн программалары башкаларга анын дизайнын жана курулушунун ар кандай этаптары аркылуу өлүп калууга мүмкүнчүлүк берүүдө өтө маанилүү. Бирок, сиз кайсы компоненттерди карап жатканыңызды жана алар кандай максатты көздөп жаткандыгын билбесеңиз, анда машина жөнүндө бирөөнүн түшүндүрмөсүн аткара албай кыйналасыз, себеби машина курууда колдонулган көптөгөн аталыштар жана сөздөр белгилүү эмес металл штамптоо өнөр жайына көпкө чейин барбаган адам.

Автомобиль өнөр жайындагы металлды штамптоо менен дагы да жөнөкөй таанышуу үчүн, окудуңуз "Штамптоочу Өлүмдөр: Металл Штамптоо Өлүмдөрүнүн Негизги Түшүндүрмөсү. "Бул колдонмо адамдарга металл темирден жасалган унаа тетиги концепциядан өндүрүшкө кандайча өтөт жана ушул макалага билим берүүчү багыт катары иштей тургандыгы жөнүндө эң негизги түшүнүктөрдү түшүнүүгө жардам берүү үчүн иштелип чыккан.

Негизги Die Design жана Build Terminology

Төмөнкү терминдер пайдалуулук иретинде келтирилген; механикалык штамптын түрлөрүн жана аларды штампталган темирден жасалган тетиктерди жасоо куралы катары колдонууну билбеген адамга жардам берүүгө буйрук берилет.

Stamping Press

Бул даяр матрица бекитилген машина. Пресстин түбү же негизи кыймылсыз турат. Үстүңкү кочкор өйдө-ылдый жылып, стационардык негизге орнотулган матрицанын төмөнкү жарымына металл ордун пайда кылуу же кармап туруу үчүн керектүү кысымды камсыз кылат. Үстүңкү бөлүкчө кочкорго орнотулуп, аны менен кошо өйдө-ылдый жүрөт.

Баскычты басыңыз

Пресстин кочкору, жогорку матрицанын мүчөсү, төмөнкү матрицанын мүчөсүнө жабылганга чейин уланат. Андан кийин кочкор көтөрүлүп, өлүктү ачып, даяр бөлүгүн алып салууга мүмкүндүк берет. Андан кийин жаңы бланк өлүкчөгө салынат. Ар бир өйдө-ылдый цикл пресстин түрүнө жараша бирдей өзгөчөлүктөргө ылайык жүргүзүлөт. Кочкордун өйдө же ылдый басып өткөн аралыгы - пресс жолу.

Чоңураак пресстерде, адатта, пресстин кагуу аралыктары көбүрөөк болот. Пресс-инсульттун дагы бир маанилүү фактору - бул мүнөттөгү инсульт. Ар кандай пресстердин ылдамдыгы ар башкача болот жана эки фактор, пресстин аралыгы жана бир мүнөттөгү пресс соккулары, инженерлер пресс кареткасына жана кочкорго орнотула турган матрицалардагы жумуштарды баштоодон мурун кылдаттык менен каралат.

Die Size

Бул өлчөмдөр жалпысынан үстүңкү жана астыңкы плиталарга тиешелүү - калдыктардын тетиктеринин калган бөлүгү орнотулган. Булар болоттон же чоюндан жасалган бут кийимдерден турат. Темир болотко караганда арзаныраак, эгерде чоң өлчөм керек болсо, анда ал темирден жасалат. Кичинекей матрица топтомдору болоттон жасалган жана көбүнчө жетектөөчү төөнөгүчтөр жана орнотуучу уячалары же тешиктери бар толук матрица катары сатылат. Өлүмдүн өлчөмдөрүнө жалпы (о.а.) өлүү өлчөмү жана өлүү топтомунун өлчөмү кирет. Эгерде үстүнкү темир өтүктүн калыңдыгы 50 мм жана узундугу 1200 мм жана узундугу 800мм болсо, анда алардын өлчөмдөрү мындай болмок: 50 x 1200 x 800. Чыкан матрицалар каалаган өлчөмдө жасалгаланышы мүмкүн, ал эми болоттон жасалган матрицалар ар кандай өлчөмдө сатылып, туура кээде кыйынчылыкты далилдей алат.

Кастингдер

Темирден жасалган матрицаны долбоорлоо жөнүндө чечим кабыл алынганда, өлүктүн бөлүктөрү кую деп аталат. Буга кадимки темирден жасалган матрицалар же коопсуздук блоктору сыяктуу стандарттык буюмдар кирбейт. Темир кастингдер - бул таза жер талап кылынган ар кандай жерлерде (б.а. монтаждоо бетинде) иштетиле турган бүтпөгөн металл.

Кастингдерди долбоорлоо үчүн инженерден салмагын, дубалдын бекемдигин, өзөктүн көлөмүн жана наркын эске алуу талап кылынат. Кастинг дизайны жактырылгандан кийин, ал жалпы дизайндан тартылып, бөлүнүп, өзүнүн компьютердик файлын берет. Бул файл темирди дизайн булагы берген так талаптарга ылайык куюп куюучу цехке жөнөтүлөт. Темир муздаганда, машинисттер тарабынан андан аркы иштөө үчүн үч өлчөмдүү дизайндагы кастраст даяр болот.

Die Detail

Булар, адатта, жогоруда баяндалгандай жалпы долбоордон алынган кастингдер. Бирок, алар болот компоненттерин камтышы мүмкүн. Чийме же 3D модели куруучуларга долбоорду жакшыраак көрүүгө же түшүнүүгө жардам берген сайын, курулуш компаниясы ар кандай негизги компоненттерди өзүнчө кароого мүмкүндүк берген өзүнчө катмарларды же файлдарды сурашы мүмкүн. Мисалы, үстүңкү матрица төшөмө материалда (файлдар, схемалар) куюлуп, иштетилмек, бул аны тек өлбөлүктө орнотулгандай эмес, өзүнчө көрсөтөт.

Фрезерлөө жана иштетүү

Сырткы бетин бүтүрүү аракети механикалык иштетүү деп аталат. Бул көбүнчө тегирмен деп аталган жип ийрүүчү металл кескич менен ишке ашырылат. Тегирмендер чөнтөктөрдү темирге же болотко кесүү үчүн, даяр беттерди катуу талаптарга ылайык түзүү жана анын компьютеринде программаланган жолдор менен жүрүү менен, аларга бир нече саат бою чоң беттерди иштетүүгө мүмкүнчүлүк берет.

Жогорудагы сүрөттө чөнтөктүн тегеректелген бурчтары иштетилип жаткандыгын белгилеңиз. Эгерде кесилүүчү жолду алып салуу же кийинки иштөөгө өтүүдө тоскоолдуксуз кала турган жол жок болсо - бурчтар кескичтин радиусуна тегеректелет. Бул шаймандар төрт бурчтуу бурчтарды жасай албайт, бирок зымдарды күйгүзүүчү шаймандар жана аны жасоонун башка жолдору бар.

Core Design

Бул долбоорлоо инженерлери металлды жеңилдетүү үчүн колдонушат. Башкача айтканда, темирдин бекем бөлүгүн өзөктүн ичинде тазалап салса болот (үтүктүн бир бөлүгүн алып салуу менен), ал темирдин өлүп тургандагы бекемдигине доо кетирбесе гана болот. Интеллектуалдык негизги план менен өлүктү иштеп чыгуунун эки артыкчылыгы (бөлүктү сураган уюм берген стандарттарды эске алуу менен) темирдин эффективдүүлүгү жана салмактуулуктун сезгичтиги.

Blank Drawing

Бул тирөөчтөр жасаган операция. Бул өлгөндөр, адатта, ар кандай өлүү катарында биринчи же экинчи өлүшөт. Форматталбаган металл бланк штампка жүктөлөт жана бөлүкчөлөрдүн файлында келтирилген өзгөчөлүктөргө ылайык түзүлөт. Draw металлдарды пайда кылуу үчүн басым колдонушат. Төмөндө басым системасы менен иштей турган калкып турган төмөнкү аянтча ар кандай тирөөчтүн ажырагыс бөлүгү болуп саналат.Бул аянтты металлдын үстүңкү муштумга каршы пайда кылышы же металлдын соккусу түшүп, калыптанышы үчүн "шакек" катары колдонсо болот.

Trim Die

Өлүмдүн бул түрү керексиз металлды бөлүктөн кыркып алууга багытталган. Trim Die терезе тешиктери сыяктуу чоң тешиктерди, кыркуу үчүн ишке ашырылышы мүмкүн. Даяр кесилген сызыкка чейин кыркуу кээде бир нече кыркуу тизилишинде жасалат. Дизайнерлер бардык кыркуу операцияларын бир өлүмдө жасаш үчүн бүт күчүн жумшашат, бирок кээде бул мүмкүн эмес.

Үч негизги трим түрү бар:

• Орой кыркуу: Натыйжалуулукка жетишүү үчүн материалды кесүү же кийинки операцияда, акыркы жасалгалоо.
• Акыркы кыркуу: Бул бөлүк акыркы формасына чейин кыркылып жаткан операция.
• Ички жасалгалоо: Адатта, бир кыйла көп тартылган жана тримдин болотун жайгаштыруу планын талап кылган, бул акыркы кыркуу сызыгынын ичинде жайгашкан тешиктерди кыркуу актысы.

Trim Steels

Бул башкарылуучу болот компоненттери монтаждоо бетине жана кыркуу пышагына ээ. Үстүңкү илгичке же камерага орнотулган бычактар ​​кайчынын үстүңкү бөлүгүндөй иштейт. Аларды темирдин үстүнө түшүрүшкөндө, кайчынын астыңкы жаагы ролун аткарган төмөнкү болотту кездештиришет. Болоттор металлдын ичине бир аз киргизилип, анын металдын калыңдыгын айланып өтүп кетет. Кыркып бүткөндөн кийин кыркуу сызыгынан алысыраак түшкөн металл металл сыныктары деп аталат.

Pierce Equipment

Панелде тегерек же төрт бурчтуу тешиктер сыяктуу кичинекей тешикчелер талап кылынганда, матрицалык штанганы колдонушат (матрица кармагычка орнотулат, ал өз кезегинде, жабылуучу матрицанын бетине орнотулат). Бул катуу болоттон жасалган муштумдарды курчутууга болот, ошондо бир штамптоо штамптоо процедурасынан, кээде он миңдеген соккудан аман-эсен чыгып кетет. Пирс жабдуулары адатта эркектердин муштумун, аялдын өлүү баскычын жана монтаждоочу кармагычтарды билдирет.

Die Cam

Бул механикалык шайман (төмөндөгү диаграмманы караңыз) өлүү операциясын түз өйдө жана ылдый эмес башка жол менен жасоого мүмкүнчүлүк берет. Камеранын тайгалагычын орнотуу үчүн бурчтуу бетин матрицанын бетине иштетүүгө болот, ал чындыгында жарым-жартылай горизонталдуу кыймылдай алат. Камера айдоочусунун бурчтук бети камера жылдырмасынын бурчтуу бетине жабылып, төмөнкү жарымын берилген багытта жылдырууга алып келет. Маселен, тайгалактын бетине орнотулган сокку, камеранын айдоочусу тарабынан алдыга басылып, тешик горизонталдуу түрдө темирге куюлушу мүмкүн.

Албетте, матрицанын дизайнына кызыккандар өркүндөтүлгөн процесстерди үйрөнгөн сайын, жаңы терминологияга кабылышат. Бир бөлүктүн өндүрүшү ар кандай кол өнөрчүлүктөгү адамдардын катышуусун талап кылгандыктан, дымактуу адамдарга өз чөйрөсүндө лексиканы гана эмес, бири-бирин толуктап турган процесстерди да үйрөнүүгө мүмкүнчүлүк бар.

Жакшы өнүккөн өндүрүш инженери даяр темир бланканын даяр продукцияга жетүү жолун түшүнөт. Бул бөлүктөрдү өндүрүү үчүн курулган техника, бардык деңгээлдеги бөлүктөрдү өндүрүү жөнүндө сүйлөшкүсү келген инженер үчүн абдан баалуу бир процесстен өтөт.

Суроолор жана жооптор

Суроо: "Жаликоал" сакчысы деген эмне? Мен аны кандай жазууну билбейм. Жоллико?

Жооп: Компаниянын аты - Жолико. Стандарттар китебинен алардын сактагыч блокторун таап, буйрутма бере аласыз.